|硫化废气治理工艺方案
首先,对每条硫化沟四周做围挡处理,围挡模式为:上部彩钢瓦+下部PVC软帘布。设计软帘布底部据车间地面高3m。
设计在每台硫化机的正上方设置集气罩,用于收集硫化机“开模”时逸散的烟气,同时兼顾硫化机“斜坡”段挥发的烟气。本案收集口主要考虑“开模”和“斜坡”点位的挥发烟气同步收集;考虑开模次数较少。而排风具有相对连续性,所以传送带的废气不再采用点位收集。
优化收集方式:由于单条硫化线的硫化机不会同时开缸,硫化机组的热烟气排放不会到达高值,同时兼顾到满负荷运行成本过高的问题。本案设计对烟气收集系统做出优化方案:
①在每个集气罩收集支管道上安装电动阀门,调节烟气量;
②电动阀与硫化机组联动,所有阀门开启1/3-1/2,开模时,对应阀门100%开启,实现开模瞬间大抽风量8000-11000m3/h,大限度防止开模时硫化烟气的散逸
④系统收集管道连接至处理设备,系统进风管道设置旁路支管,保障系统出现故障时不影响正常生产。风机变频使用,有效降低平时的运行功率,降低运行成本。
硫化废气治理工艺结构
收集管道与集气罩:经围挡后,单条硫化线为一个独立的空间,本案设计在硫化沟的正上方布置烟气收集主管道,两侧伸出支管道连接集气罩。
在硫化线区域每台硫化机的正上方布置集气罩,每个集气罩连接集气支管并与布置在正上方的主吸风管连接,主吸风管道采用0.8-1.2mm厚度镀锌铁管道作为烟气输送管路,烟气总管道采用500*500到1200*1200变径管路,集气罩连接支管,
支管道与主管道法兰连接,集气罩的安装高度为距地面6m左右
管道与设备采用法兰连接,管道加强型。该种新型风管具有重量轻,强度高,安装简单等优势。