邯郸RTO蓄热式焚烧系统 催化燃烧废气处理设备

    邯郸RTO蓄热式焚烧系统|催化燃烧设备|废气处理设备蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率，氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间，高达1100℃。 蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合，在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。
    邯郸RTO蓄热式焚烧系统|催化燃烧设备|废气处理设备蓄热式焚烧系统RTO工作原理     

    有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度（760℃），在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。     

    处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。 

    邯郸RTO蓄热式焚烧系统|催化燃烧设备|废气处理设备蓄热式焚烧系统组成介绍：

    1.蓄热体
    蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：
    (1)蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；
    (2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；
    (3)热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果；
    (4)抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。
    2.切换阀
    切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会极大地影响使用性能。
    3.烧嘴
    烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO的焚烧效果。  

    邯郸RTO蓄热式焚烧系统|催化燃烧设备|废气处理设备蓄热式焚烧系统优势 

    ①工艺丰富：两室、三室及旋转RTO多种工艺可选； 

    ②去除率高：VOCs去除效率高，高可达到＞99%以上，适宜不同工况； 

    ③适用度高：可处理多种组分，几乎所有有机废气 

    ④经济效益：可按需配置余热装置；高效换热使设备具有良好的经济性和安全性； 

    ⑤运行安全：熄火保护、超温报警等功能使运行更安全； 

    ⑥使用方便：自动化控制程度高、维修方便； 

    ⑦结构合适：系统结构紧凑，占地面积小； 

    ⑧实时监测：采用PLC系统实现多重保护，实现故障自检和排除，系统稳定完善。