邢台活性炭废气处理设备 活性炭吸附浓缩催化燃烧设备 vocs催化燃烧设备厂家直销

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废气中含有的颗粒物、粉尘直接进入活性炭吸附箱，会造成不可再生的堵塞，严重 影响活性炭的吸附性能、废气的净化，使处理后废气不能满足排放要求，故本方案在活 性炭吸附箱之前设置预处理过滤设备。 经预处理的废气进入装填有高比表面积蜂窝活性炭的活性炭吸附箱，气流沿蜂窝孔 平流穿过，其中有机溶剂分子被吸附在活性炭微孔内，实现溶剂蒸汽与空气分离，净化 后的洁净空气经风机排至烟囱，达标排放

随着污染物在活性炭中的累积，活性炭吸附能力逐渐降低直至不能满足吸附要求， 称为吸附饱和。活性炭吸附饱和后通过通入热空气、水蒸气等方式使活性炭中吸附的污 染物释放，使活性炭重新恢复吸附能力，即为活性炭的脱附再生。

奥马资料大全app-专注于实用、高效、集约、智能的环保装备生产商 本废气处理设备在活性炭吸附箱中活性炭即将达到饱和时停止吸附操作，转由热空 气对吸附饱和的活性炭进行脱附再生，使活性炭重新投入使用。

启动催化燃烧设备时，系统首先启动脱附风机将催化燃烧设备中残留废气吹扫进活 性炭吸附箱。吹扫完成后，启动电加热器预热催化燃烧设备，催化床温度达到催化燃烧 设备操作温度(250～350℃)时，停止预热。预热完成后，开启活性炭吸附箱脱附阀门， 将经换热器换热到120℃的热空气吹进活性炭吸附箱。随着活性炭床层升温，活性炭吸 附力随温度升高而大幅下降，同时活性炭中吸附的大量有机溶剂分子获得能量脱离活性 炭微孔吸附力束缚，进入脱附热空气，形小风量、高浓度、高温度的有机溶剂废气，即 为浓缩脱附废气（通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10～20倍）。浓缩脱附 废气经换热器进行预热后，再进入加热室进行二次升温，将其温度控制在催化燃烧设备 操作温度250～350℃（加热温度由温控检测并控制）。在催化剂作用下，有机溶剂分子 氧化温度大幅降低，被氧化分解为CO2和H2O并释放出大量热量，这一过程称为催化氧化， 即无焰催化燃烧。燃烧净化后的热空气通过催化燃烧设备内的换热器与脱附出的浓缩脱 附废气进行热量交换，对脱附出的浓缩脱附废气进行预热；降温后的热空气（≤120℃） 部份达标排出，大部份则送往吸附箱，作为活性炭脱附热气源使用。 5 电话：03 1 8 - 2 3 2 9 9 8 7 传真：03 1 8 - 2 8 8 9 9 8 7 网址：ww w . r d h j g c . c o m 邮箱：rd h j g c @ 1 2 6 . c o m

奥马资料大全app-专注于实用、高效、集约、智能的环保装备生产商 电话：03 1 8 - 2 3 2 9 9 8 7 传真：03 1 8 - 2 8 8 9 9 8 7 网址：ww w . r d h j g c . c o m 邮箱：rd h j g c @ 1 2 6 . c o m6 同时为防止不完全燃烧，系统通过新风阀对催化燃烧设备定时补氧。 催化燃烧设备正常运行时，依靠废气中的有机溶剂做燃料维持运转，仅需要很少量 的热量补充或不需要外加热。当浓缩脱附废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气利用 自身氧化燃烧释放出的热量即可维持自燃。待催化燃烧设备达到脱附-催化燃烧自平衡， 加热装置自动关闭，可以大地减少能耗，做到真正的节能、环保。 脱附完成后，对活性炭吸附箱进行冷却，吸附箱活性炭温度低于40℃后自动停止冷 却。冷却完成的活性炭吸附箱转为备用状态。各个吸附箱如此循环进行。 2、技术性能及特点 2.1该方案可以的满足业主方的生产需求，在保证生产连续的前提下，减 轻了管理难度与劳动强度 2.2该方案设计技术先进、性能稳定、安全可靠、操作便捷，设备占地小、运行成 本低、能耗小，无二次污染 2.3选用优质的活性炭吸附材料，相较于粒状活性炭具有优越的动力学性能与吸附 效果，在保证了废气的吸附效果同时为适宜大风量的工况环境 2.4采用优质的蜂窝体贵金属催化剂，阻力小，活性高，初始加热后可以在1-2小时 实现脱附-催化自平衡 2.5活性炭吸附箱设计合理，风阻小，耗电少，吸附饱和后可脱附再生 2.6全自动化控制，操作简单，维护方便