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在汽车、摩托车、自行车、轮船、飞机、家用设备、机械设备、建材及家具等行业中,需要对其表面进行喷漆或烤漆处理,以达到装饰、美观和防腐等功效。涂料在施工和固化过程中,需要使用大量溶剂,这些挥发性的物在使用过程中会释放出来,并排放到大气中,废气中的挥发性物称为VOCs(VolatileOrganicCompounds),大多数有为毒性危险的空气污染物,不但对人们的身体健康造成直接危害,对人们赖以生存的也同样造成破坏。
二、喷烤漆行业废气的特点和危害
1.废气的特点
喷烤漆行业的废气,废气量大,浓度高,含有的物种类多,一般烤漆行业的废气含有三苯、醇类、酮类、醚类、酯类等物。
2.废气的危害
喷烤漆行业的废气中含有的物种类多,其中以“三苯”含量高,危害大,苯、甲苯和二甲苯都为无色、有芳香气味的,沸点为80.1oc,是挥发性都具有易挥发、易燃的特点。
同时,由于喷烤漆行业使用的油漆具有粘附性,如高浓度的漆雾如不加以治理,随风扩散,粘附在建筑物上,影响其美观,沉降在花草树木中,将影响植物的光合作用。
三、喷烤漆行业废气处理工艺选择
水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧
此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气,主要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs。
含废气经风机的作用,经过水喷淋将大部分漆雾除后进入干式过滤器,干式过滤器一方面可以除气体中的水分,另一方面可以进一步拦截部分颗粒物,保护后续活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱,通过吸附作用,质被截留在其内,处理达标的气体经烟囱高空排放。
运行一段时间后,活性炭达到饱和状态,吸附作用失效,此时物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序,催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的废气。该部分气体进入催化燃烧室,在催化剂作用下燃烧后净化,完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温,经风机引高空排放。
为了保处理流程的连续性,该工艺中活性炭箱一般采用一用一备,当其中一个炭箱处于脱附状态时,另外一个处于吸附状态,通过控制程序自动切换,交替使用。值得的是,脱附过程要严格按照操作规范进行,注意控制燃烧温度,因操作不当导致火灾。
由于某些物质,如氯离子,对脱附所用催化剂具有毒害作用,会造成催化剂“中毒”而失去催化作用,因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。
该工艺特点为:
⑴废气具有起燃温度低的特点,因此不需要大量的能耗。而且当催化燃烧达到起燃温度后,依靠自身热量便可以要求,不需要外界提供热源;
⑵应用的范围比较广,对多种成分的废气都具有良好的处理成效;
⑶处理效率与其他工艺相比较高,净化效率可以达到95%,而且产物为二氧化碳和水,没有二次污染物产生;且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此也大大减少了二次污染;
⑷活性炭可重复使用,延换炭周期,即减少危险废物的产生量,对改变大气环境具有重要意义;
⑸自动化程度高,操作简单,运行稳定,减少了污染物对环境的影响。
四、结语
通过分析喷烤漆行业废气的特点,比较废气处理技术的原理、使用范围及其优缺点,相对来说,活性炭吸附对处理喷烤漆行业废气处理成效,是一种较成熟方法。
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