唐山废气催化燃烧设备价格 RCO废气处理设备供应

唐山废气催化燃烧设备价格 RCO废气处理设备供应

催化燃烧设备基本原理：

（1）催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化基本相同，都属于热损伤法。

（2）催化剂表面的吸附提高了反应速率，加快了废气处理的反应速度。

（3）其机理是废气中有机组分的氧化、热解和热分解。

（4）催化燃烧设备是一个典型的气、固相催化反应的本质是活性氧参与的深度氧化。

（5）在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧，并被氧化成CO2和H2O，同时释放大量的热能。

催化燃烧设备供应特点
1.设备设计原理先进、用材*特，性能稳定，结构简便，安全**，节能省力。
2.耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃
3.适用于常温、低浓度、大风量的有机废气净化
4.运行阻力低、净化效率达90%
5.操作简单方便，系统全程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制
6.系统安全**，配置多组温度、压力、气体传感器和报警装置，并设置了阻火器、泄爆膜等安全防护措施
7.系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号
8.催化燃烧装置的结构紧凑，占地面积小，管理、维修筒单，操作安全。 自动化成度高，系统采用PLC可编程控制器控制，阀门采用电动阀门。

催化燃烧设备工作原理：

催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不安全因素以及管理措施。催化燃烧用的催化剂可分为:①贵金属类:铂、钯、钌等。贵金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点，虽然存在着资源*少、价格昂贵和耐中毒性差等缺点，但仍然是各国采用的主要催化剂。②非贵金属类：主要是过渡族元素的氧化物以及*土元素的氧化物。单组分的氧化物，如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。单组分氧化物耐热性差，活性低，致使应用受到限制。以后改用两种以上的金属氧化物的混合物，如二氧化锰－氧化铜 (3:2)的复合物，三氧化二铁－三氧化二铬复合物，氧化铜－三氧化二铬复合物，钴、锰的尖晶石型复合物，铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。复合氧化物虽可改善某些催化性能，但氧化活性仍不及贵金属。此外，还有金属硫化物如钍、镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般只适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧,使用温度限于300～400℃，高温时易分解.

RCO废气处理设备应用范围：

该设备特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆涂料、涂装喷漆、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。

1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

RCO废气处理设备优势：

1.设备启动，仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

2.设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

3.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，同时也可以作为其他方面的热源。

4.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小。

RCO废气处理装置结构特点：

1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

4、阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。