秦皇岛催化燃烧设备厂家|有机废气处理设备voc催化燃烧工艺流程是什么？
根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。
（1）预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
（2）自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度（在300℃左右）且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。
（3）吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。
此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：（1）燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；
（2）起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；
（3）热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是经济的。催化化燃烧的应用：
1、溶剂类污染物的净化处理
主要污染物是三苯（苯、甲苯和二甲苯）、酮类、醇类及其它一些含氧衍生物等。詹建锋就采用吸附—催化燃烧法治理彩印厂三苯废气，治理前废气浓度为1320mg/m3，治理后浓度小于50 mg/m3，达到福建省地方标准DB35／156-93。刘忠生等4 J对主要含烃类污染物的石化污水处理场隔油池散发的废气进行处理，采用蜂窝状Pt、Pd和Ce多组分TC79-2H催化剂，对进口总烃体积分数1 000～6 000pL·L。1进行催化燃烧，可以使总烃去除率达97％以上，净化排气总烃体积分数小于100 IxL·L～，无恶臭气味。
2、含N有机污染物的净化
含N有机污染物（如RNH2、RCONH：等），大都具有毒性和臭味，必须进行处理。火箭推进剂（CH。）：NNH：是一种易溶于水和有机溶剂、具有强极性和弱碱性的有机化合物，也是一种剧毒物质。采用催化燃烧法处理火箭推进剂（CH，）：NNH：（含量1％，压力0.25 MPa，气量500 m3·h。），当催化燃烧温度高于300℃，（CH，）：NNH：废气去除率达99％以上，获得很好的处理效果。
制药厂、农药厂和化纤厂等在生产中会排出来CH。SH、CH，CH2SH和Cs：等有机硫污染物，对这类污染物的催化氧化，其中的s原子一般氧化成SO：或SO，在催化剂表面上易产生强吸附，造成催化剂中毒失活。新开发的RS-1型催化剂能使反应过程生成的SO：和SO，几乎100％地释放出来，使连续运行时的活性保持稳定。
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