邯郸voc废气处理设备厂家 催化燃烧设备

邯郸voc废气处理设备厂家|催化燃烧设备在多种行业中都有所应用，根据催化燃烧设备不同的型号，采用不同的燃烧工艺，但不论是采用何种工艺，在流程上还是有共同特点的，下面催化燃烧设备厂家与您分享一下：

1.对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，利用燃烧尾气的热量预热进口气体。
      2.有机废气进入催化燃烧设备的气体经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。
      3.通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合。

催化燃烧法已成功地应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、焦化、油漆、化工等工业中，尤其是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中。由于废气温度和有机物浓度较高，有利于燃烧反应和热回收，具有良好的经济效益，因此得到了广泛的应用。与其他类型的燃烧法、催化燃烧法具有以下特点：催化燃烧火焰燃烧，；燃烧温度要求低(大部可以在300~450℃之间完整的反应)，因此，少消费的辅助燃料；浓度可燃成分和热值的小，延长催化剂的使用寿命，不允许废气含有粉尘颗粒和液滴。

催化燃烧设备适用场合：该催化燃烧设备适用于处理空气量为1000～15000m/h、气体浓度为4000～9000mg/m等需要相对稳定的浓度和流量的有机废气。催化燃烧设备的特点：1、采用催化燃烧法净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。2、采用电加热/燃料(气)加热启动，操作简单，运行成本低；3、过程与多种保护措施，以系统的运行；4、整个过程不产生废水，且净化过程不会产生两种污染。5、具有较高的净化速率，去除率高；6、流程和设备可广泛应用于各种行业的高浓度有机废气净化处理，可以处理有机质的类型包括苯类、酯类、醇类，酮类，醚，烷基等等。

邯郸voc废气处理设备厂家|催化燃烧设备也有其局限性，因为催化剂并非适用于所有的废气处理，采用合适的催化剂，是使有害气体的可燃物质在低温分解和氧化燃烧的方法。催化燃烧设备适用于处理高浓度小风量的有机废气，常与活性炭的吸附过程结合使用。采用活性炭附着装置将高风量、低浓度的有机废气浓缩为小风量、高浓度的有机废气。尾气符合催化净化装置的使用条件。

邯郸voc废气处理设备厂家|催化燃烧设备催化燃烧的自平衡过程一般应启动电加热器1~2h左右，达到热平衡后即可关闭电加热装置。从那时起，取决于有机溶剂废气催化燃烧系统燃烧产生的热量，没有额外的基于催化燃烧的能量达到平衡。在解吸气体中有机气体燃烧后，催化燃烧床的温度将逐渐降低到200℃左右，这可作为催化燃烧过程和系统运行的终点。此时，脱附风机、催化燃烧床在电加热器内同步打开。解吸气体在活性炭吸附床、解吸风机、换热器和催化燃烧床之间的管路中闭路循环。通过控制剥离工艺流程，有机废气的浓度浓缩10到20倍。当电加热装置在催化床内将解吸气体加热到300℃左右时，脱附气体在催化剂的作用下着火。催化燃烧过程的净化速率可达97%以上。燃烧后产生CO_2和H_2O，释放大量热量，可通过换热器回收，用于将解吸气体预热到催化燃烧床。

催化燃烧装置反应温度在260℃~380℃之间，反应温度低。燃烧迅速干净，然后产物为CO2和H2O，不产生二次污染，燃烧过程中产生大量热量。蓄热式燃烧能耗低。燃烧产生的热量能使燃烧室温度保持在260℃以上，停止一组或多组加热管工作，若废气浓度还大，室内温度继续升高，则停止加热管工作，只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。催化燃烧循环系统中的催化剂蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵金属铂和钯，具有高活性、高净化速率、耐高温及长使用寿命等特点废气起先通过干式过滤系统过滤掉空气中的颗粒，灰尘。干式过滤系统包含初、中效过滤两部分。可以使废气达到吸附箱的空气是干燥的。每个吸附箱活性炭的填充量为3立方。能有效的吸附空气中的有机废物。

工业废气处理设备用于废气处理的方法很多，其中一些是采用催化燃烧法处理有机废气。我们来看一看催化燃烧的工业废气处理设备，让我们来了解一下。对进入工业废气处理装置催化燃烧装置的有机气体进行预处理，主要是去除粉尘、液滴和有害成分，避免堵塞催化床和毒害催化剂。催化燃烧反应释放大量的热量，所以燃烧废气温度非常高，需要回收热量。通常，高温尾气和进口低温气体之间的热交换是通过换热器进行的，以减少预热能耗。余热可以通过其他方式回收。在生产装置排放的有机废气，如漆包线、绝缘材料等的高温情况下，干燥温度可达300度以上，因此预热不能高。以及换热器。然而，燃烧废气的热量仍需回收。

邯郸voc废气处理设备厂家|催化燃烧设备预热装置后加热热可以采用布管式热交换器和一张床。预热器的热源可采用烟气或电加热。当催化反应开始时，通过回收反应热，可以尽可能地预热废气。为了节约能源，在反应热较大的情况下，应设置余热回收装置。预热气体热源温度一般比活跃的催化剂的温度。为了保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持距离，使得废气温度能够均匀分布。在有机废气的催化燃烧中，有机废气与空气在高温下的混合会引起，因此问题显得尤为重要。因此，一方面控制和空气混合比、有机质下限；催化燃烧系统应该设置，另一方面，监控报警装置和防爆措施。