秦皇岛催化燃烧除尘器 有机废气处理设备厂家

秦皇岛催化燃烧除尘器|有机废气处理设备厂家催化燃烧除尘器由电子控制柜、净化装置主机和锅炉引风机等主要结构组成。净化装置的主发动机由热交换器、预热室、催化床、防火过滤器和防爆装置组成。

催化燃烧除尘器的主要组成部件：

一种由多层丝网组成的阻火过滤器，可防止火焰通过并滤除气体中的大量污垢，是净化装置的一种装置。

预热室——使用远红外电热管加热装置，将设备入口温度提升至催化反应所需温度。

耐热性-使用镍-铬钢带不锈钢保护管热阻；

催化床-是催化净化设备的核心装置，由多层蜂窝组成。

防爆装置-弹簧卸压装置，当设备运行发生事故时，可及时减压，防止事故发生；

风机—采用前送风锅炉引风机，使设备在正压下工作。

阀门——控制、调节气体流量大小。 

催化燃烧除尘器工作过程及原理：

启动后，设备按照程序对催化剂进行清洗，然后通过电加热器加热催化剂。当电加热器达到设定的预热温度时，主入口阀首先打开。当催化剂达到催化着火温度（一般为200-300摄氏度），随着反应热和电加热器的不断产生。通过加热，预热后的空气温度逐渐达到设计的催化点火温度。电加热是一种分组加热方式，有两组，系统可以根据废气浓度在两组间切换。当废气浓度达到一定值时，系统停止加热回复正常运行状态。当废气浓度过高引起设备内温度大于450摄氏度时，新风阀开启，稀释废气浓度，保持设备正常运行。当废气浓度较低时，系统将无法通过废气的反应热保持热平衡。此时需要加热，即一到两组加热。以上是自动设备运行过程。

催化燃烧除尘器性能特点：

 1、操作方便：设备工作时可保持自动工作状态。

 2、低能耗：设备启动时，加热至点火温度仅需15分钟(有机废气浓度较高)，运行能耗仅为风机功率。

3、可靠：设备配备各种安全警报系统，如灭火抑尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统和优良的自动控制系统。 

4、低电阻、高净化效率：催化剂使用优良的贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷。

5、余热回用：反应余热回收进活性炭箱，可恢复催化剂活性，或当做其他设备热源使用。

6、使用寿命长：催化剂一般更换2年3年，载体可更换。

秦皇岛催化燃烧除尘器|有机废气处理设备厂家催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。然后深入每个生产环节，针对污染源进行专门处理。*就治理的每个环做好实时和总结，不断改进治理方案。 
同时放出大量的热能，从而达到有机废气处理设备处理有害物质的目的。我公司研发的RCO催化燃烧有机废气处理设备是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧有机废气处理设备中进行的。 
催化即通过催化剂改变反应物的活化能，改变反应物的化学反应速率，反应前后催化剂的质量和化学性质保持不变而催化剂的物理性质可能发生变化，如状态等。化学反应物要想发生化学反应，必须使其化学键发生改变，改变或者断裂化学键需要一定的能量支持，能使化学键发生改变所需要的低能量阈值称之为活化能，而催化剂通过降低化学反应物的活化能而使化学反应更易进行，且大大提高反应速率。 
当脱气体中的废气浓度达到一定值后，基本可以实现热量的自平衡，不需要开启电加热，达到节约能源的目的。催化然反应是典型的气一固相催化反应，其实质是在一定温度下，共同吸附于催化剂表面的有机物（VOCs）与来自空气中的氧发生催化氧化反应，其实质是在一定温度下，共同吸附于催化剂表面的有机物（VOCs）与来自空气中的氧发生催化氧化反应，彻底氧化分解成无害二氧化碳和水，并释放反应热的过程。 
秦皇岛催化燃烧除尘器|有机废气处理设备厂家催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧废气处理,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。RCO催化燃烧设备：有机废气治理工程主要包括：废气收集系统、处理系统，处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。