唐山催化燃烧设备 有机废气处理设备

唐山催化燃烧设备|有机废气处理设备催化燃烧净化装置主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧完全。催化燃烧用的是表有和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。

　　唐山催化燃烧设备|有机废气处理设备从而催化剂表面积的下降而降低活性，内部杂质向表面的迁移。冷热应力交替所造成的机械性粉末被气流带走，所有这些，都会加速催化剂的老化，而其中主要的是温度的影响，工作温度越高，老化速度越快，在催化剂的活性温度范围内选择的反应温度将有助于催化剂的寿命。但是，过低的反应温度也是不可取的，会降低反应速率，为了催化剂的热稳定性。常常选择的耐高温的载体来活性组分的分散度，可防止其颗粒变大而烧结，例如以纯铜作催化剂时。在200℃即失去活性，但如果采用共沉积法将Cu载于Cr2O3载体上，就能在较高的温度下保持其活性。

RCO蓄热式催化燃烧设备又被简称为RCO催化燃烧设备，它具有高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，通过将催化剂置于蓄热材料的顶部达到废气处理的目的，其热回收率可达95%以上。  RCO催化燃烧设备的关键是贵金属催化剂，正蓝RCO催化燃烧设备使用专用的、浸渍在鞍状或蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，在250-500℃低温条件下发生氧化反应，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价 .现在有的国家已经开始使用RCO技术取代RTO进行有机废气的净化处理。很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以降低运行成本。

 RCO技术和RTO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

 唐山催化燃烧设备|有机废气处理设备RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：第一步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

 RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。