河北催化燃烧设备 RTO催化燃烧设备厂家

河北催化燃烧设备|RTO催化燃烧设备厂家当有机废气处理净化率要求很高时，推荐大家采用三室RTO蓄热式燃烧设备。在两室RTO蓄热式燃烧设备的基础上，再添加一台蓄热室。如果处理量更大，净化率要求更高时，甚至能用到五室、七室等多室RTO蓄热式燃烧设备。三室RTO蓄热式燃烧设备不仅不会降低处理效率，也保证了燃烧设备的热效率。

     按照国家及地方要求，如果想要将有机废气净化到很低的排放限值，几乎所有的大型RTO蓄热式燃烧设备，都是由三台蓄热室组成(或称三床式、三塔式)。

三室RTO蓄热式燃烧设备工作原理

     河北催化燃烧设备|RTO催化燃烧设备厂家当第一台蓄热室处于被冷却，而废气被预热的阶段时(冷周期)，第二台蓄热室正处于被净化气加热的过程(热周期)，而第三台蓄热室则在冲洗(清洗周期)。因此，当一个循环后，废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入废气的蓄热室则用净化气(或空气)冲洗，并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。

三室RTO蓄热式燃烧设备工作原理

三室RTO蓄热式燃烧设备中的废气进入、净化气排出和冲洗流程

三室RTO蓄热式燃烧设备中的废气进入、净化气排出和冲洗流程

     循环1：废气从底部进入第1台蓄热室，并被蓄热体加热到所需的预热温度，然后进入燃烧室中反应，达到完全氧化后向下进入第2台蓄热室，这时净化气将热量传给蓄热体，净化气被冷却后由风机排出。

     在此同时，从风机排出的净化气中，抽出部分净化气从底部进入第3台蓄热室进行冲洗，冲洗后的气流进入燃烧室，经反应后也通过第2台蓄热室，与净化气一起排出。

     循环2：废气进入第2台蓄热室，并被预热后进入燃烧室，反应后净化气进入第3台蓄热室，净化气被冷却后排出。此时第1台蓄热室用净化气进行冲洗，冲洗出的气流经燃烧室反应后与净化气一起通过第3台蓄热室排出。

     循环3：废气进入第3台蓄热室，并被预热后进入燃烧室，反应后净化气进入第1台蓄热室，净化气被冷却后排出。此时第2台蓄热室用净化气进行冲洗，冲洗出的气流经燃烧室反应后与净化气一起通过第1台蓄热室排出。这样再回到循环1,周而复始连续运转。

河北催化燃烧设备|RTO催化燃烧设备厂家如何选择多室RTO蓄热式燃烧设备

     三室RTO蓄热式燃烧设备可用于小到中等的废气流量。如果处理的废气流量很大时还用三室RTO蓄热式燃烧设备就有问题。

     首先，切换阀门相应也要做得很大，大阀门难以做得精密。其次，当蓄热室容积太大时，不能保证气流的均匀分布而影响传热效果。因此，当废气流量很大时(一般大于6000Nm3/h)，就应过渡到五室RTO蓄热式燃烧设备，即两个两室并联加上一个室用于冲洗。为了使燃烧室的温度达到均匀，在顶部相连的燃烧室中，可设置两个以上的燃烧器。

当处理量更大时，可用七室，两个三室RTO蓄热式燃烧设备

     河北催化燃烧设备|RTO催化燃烧设备厂家同样，当处理量更大时，可用七室，两个三室RTO蓄热式燃烧设备并联加上个冲洗室，为适应负荷的变化，在七室相连通的顶部可设置两组燃烧系统，每组有三个燃烧器(1、3、5一组和2、4、6一组)。因为冲洗室的工作速度远比蓄热体的加热或冷却周期为快，所以一个室用于冲洗已经足够。

     根据处理废气流量的大小，RTO蓄热式燃烧设备一般是由3、5、7、9台蓄热室组成的。在RTO蓄热式燃烧设备中，目前用的较多的，还是三室RTO蓄热式燃烧设备，所用的蓄热体是整砌、规整的陶瓷填料或蜂窝块填料。